מהם השלבים של מרתק?

תהליך המסמרת משתנה מעט בהתאם לשיטת המסמרת (למשל, מסמרת קרה, מסמרת תרמית, מסמרת אוטומטית וכו ') ותרחישי יישום ספציפיים, אך ניתן לסכם את כל התהליך בשלבי הליבה הבאים. להלן הפרטים:
1. הכנות מקומיות
הכנת חומרים וכלים
חיבורים: הקפידו נקי, שמן - משטח חופשי, חופשי, החורים הטרומיים המעובדים כמתוכנן (קוטר החור פחות מקוטר מסמר, בדרך כלל פחות מ- 0.1-0.3 מ"מ).
מסמרות: בחר בחומרים המתאימים (למשל פלדה, אלומיניום, נחושת וכו '), בקוטר ואורך כדי להבטיח שהם תואמים את החלקים החיבור.
כלים: בחר כלים המבוססים על שיטות מסמרת, כגון תותחי מסמרת ידניים, מכונות מסמרת פנאומטיות, ציוד מסמרת הידראולי או ציוד מרתק תרמי (למשל תנורי חימום, תנורי אינדוקציה).
הגנה על אבטחה
המפעילים נדרשים ללבוש משקפי מגן, כפפות וכו ', כדי למנוע מסמרות טיסה או שריפה.
וודאו כי אזורי העבודה מאווררים היטב, במיוחד במהלך המסמרת התרמית, וכי נמנעים מכוויות בטמפרטורה גבוהה וגזים מזיקים.
2. שלבי פעולת הפעלה
1. מסמרת קרה (מסמרת הסביבה)
מתאים למרתק בקוטר קטן (בדרך כלל פחות או שווה ל 8 מ"מ) ופלסטיות טובה (למשל פלדת פחמן נמוכה, מסמרות אלומיניום).
צעדים:
מיקום והידוק: התאם והידבקו של החלקים המחברים כדי להבטיח שהחורים הטרומיים הם קונצנטריים.
מסמרת: הכנס את גזע המסמרת לחור הטרומי עם ראש המסמרת ליד פני השטח של החבר המחבר.
בלחץ:
אקדח מסמר ידני: גזע מסמרת מעוות על ידי יישום לחץ באמצעות ידית או מנוף.
ריבר פנאומטי/ הידראולי: התאם את פרמטרי הלחץ להפעלת ציוד להשלמת המסמרת.
בדיקת דפוס: ראש המסמרת חייב להיות שטוח, ללא פיצוח, וקרוב לפני השטח של החלק המחבר, ללא פערים.
2. מסמרות חום
Suitable for rivets with larger diameter (>8 מ"מ) או קשיות גבוהה יותר מפלדת פחמן, נירוסטה).
צעדים:
מסמרות חום:
חום שלם: הניחו את המסמרות בתנור חימום או מחמם אינדוקציה וחום לטמפרטורת פלסטיק (בדרך כלל 700-900 מעלות).
חימום מקומי: מוט מסמרת חום עם אקדח ריסוס להבה.
הכנסות מהירות ומרתק: חבר מסמרות מחוממות במהירות אל החור הטרומי ומפעל מייד לחץ כדי להשלים את העיוות.
קירור ובדיקה: לאחר מסמרת קירור טבעי, בדוק באיכות דפוס ראש מרתק וכוח חיבור.
3. מסמרת אוטומטית (יישום קו ייצור)
מתאים לייצור המוני של רכב, ייצור תעופה וכו '.
צעדים:
מיקום רובוטי: מיקום חלקים ומסמרות המחוברות על ידי זרועות רובוטיות או ציוד אוטומטי.
האכלה אוטומטית: מסמרות מוזנות אוטומטית למצב המרתק באמצעות צלחת רוטטת או מזין ציפורניים.
בקרת לחץ: מערכות הידראוליות או סרוו שולטות במדויק בלחץ ותזמון מסמרות.
איתור איכות: אמיתי - גילוי זמן של מסה מסמרת (כגון גובה ראש מסמרת וקוטר) באמצעות חיישנים או מערכות חזותיות.
3. פוסט מסודר - טיפול
בדיקת מראה:
ראשי מסמרת צריכים להיות שלמים ללא סדקים או חוטים.
פני השטח של החלקים המחברים לא יהיו מעוותים או יירדו.
בדיקות מימד:
מדוד את הקוטר והגובה של ראש המסמרת כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות העיצוב.
מבחן חוזק:
קישוריות מאומתת על ידי בדיקות מתיחה או גזירה.
אנטישפסיס:
מסמרות הן ריסוס - צבוע, מגולוון וטיפול אחר נגד קורוזיה כדי להאריך את חיי השירות.
4. בעיות ופתרונות נפוצים
גורמים לבעיות ופתרונות
גיבוש גרוע לא מספיק לחץ מרתק ראש או פרמטרי לחץ להתאמה קצרה מדי או משתרע על זמן המסמרת
מסמרות גדולות מדי או בקוטר חור קטן מדי מכדי להידרש מחדש או להחליף אותם במסמרות בגודל כראוי
ריכוז לחץ או חוזק חומר לא מספיק בקצה החור מייעל את החומר או מגביר את עובי החומר
בעת מסמרת, מסמרות מתחמצנות ארוכות מדי או מתקררות לאט מדי, לשלוט על זמן החימום, מהירות מהירות הקירור
V. אמצעי מניעה
מסמרות וקוטר החור: קוטר חור קטן מדי יכול למנוע הכנסה של מסמרות, וקוטר חור גדול מדי יכול להשפיע על חוזק החיבור.
סדר מסמרת: עבור Multi - חיבורי מסמרות, יש למסור את המסמרות בסדר סימטרי כדי למנוע עיוות של החלקים המחברים.
בטיחות מסמרת חום: מסמרות חום וכלים חמים מאוד, ולכן יש צורך בכפפות מבודדות כדי להימנע ממגע ישיר.
דרישות סביבתיות: סביבת מסמרת חייבת להיות יבשה, אבק - בחינם, כדי לא להשפיע על איכות המרתקת.
הצעדים והאמצעי הזהירות לעיל יכולים להבטיח את איכותם ואמינותם של המסמרת. מרתק, כסוג של חיבור מכני מסורתי, נעשה שימוש נרחב בתחום האווירה, ייצור הרכב ובנייה בגלל היתרונות שלה של פעולה פשוטה, עלות נמוכה וחיבור אמין.